螺钉加工-螺钉加工技术要求

摘要： 本文目录一览：1、螺丝是怎么加工出来的2、自攻螺丝的生产工艺...

本文目录一览：

• 1、螺丝是怎么加工出来的
• 2、自攻螺丝的生产工艺
• 3、螺丝加工过程
• 4、螺钉的生产工艺都有哪些要求?

螺丝是怎么加工出来的

1、成型。将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。辗牙。将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。热处理。

2、搓丝。用搓牙机把冷镦好的形状搓出需要的牙型。热处理。高强度螺栓或者自动钉等需要进行热处理，以达到服役时的机械性能。电镀。为了防腐蚀，在螺钉表面涂镀一层保护膜。包装出库即可。

3、六，螺纹加工，螺栓螺纹一般用冷加工，使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓(滚)丝板(模)，由丝板(滚模)压力使螺纹成形。七，热处理，高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。

自攻螺丝的生产工艺

标准四：自攻螺丝应该用冷镦工艺生产，而且生产过程中应该进行热处理。这是为了使自攻螺丝的螺钉头部能够更好成型，螺纹质量更高，同时也保证了自攻螺丝具有较好的机械性能和使用性能。

（5）用冷镦工艺生产。推荐用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产，以确保产品质量。这样生产的自攻螺钉头部成型好，螺纹质量高。

一般是指牙螺纹是自攻型的，使自攻作用的，不需要配合螺母使用。螺钉头部有很多分类，有外六角头的，有盘头的，有沉头的，有内六角头的。伞头的，带垫头的等等。而尾部一般是尖端的。使自攻作用的。自攻螺丝也叫自攻螺钉。

螺丝加工过程

1、退火。把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。酸洗。

2、螺栓加工工艺为：热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验。一，钢材设计在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。

3、第二个环节就是退火，退火是为了增加螺丝的锻造性能，这对于后期对其的加工制作都是有利的。第三个环节就是酸洗，酸洗是指对螺丝表面进行处理，以便使我们在下一步骤的进行更加顺利。第四步，抽线。

4、（五）、打头（成型）及辗牙：完成产品外形，并加以牙形的塑造。（六）、热处理：改变螺丝的机械性能。（七）、电镀：为了满足客户的要求进行的表面处理，同时也可以增加螺丝的某些性能。如防锈、美观等。

5、搓丝。用搓牙机把冷镦好的形状搓出需要的牙型。热处理。高强度螺栓或者自动钉等需要进行热处理，以达到服役时的机械性能。电镀。为了防腐蚀，在螺钉表面涂镀一层保护膜。包装出库即可。

螺钉的生产工艺都有哪些要求?

1、打头是非常重要的，一个螺丝拥有完美的头部和形状，给客户的使用感觉是完全不同的。所以我们在常遇到螺丝头部不良的情况，这时候就要求我们打头师博们必须知道生产螺丝时对导致螺丝头部不良原因来进行分析。

2、螺丝生产工艺流程紧固件咨询顾问俞文龙认为：退火：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。

3、压铆螺丝的生产工艺：先要确实压铆螺丝的生产需要用到的材料，例如什么金属还是其他的材质。之后需要确定压铆螺丝的规格、种类、大小、长度等特征，这样才能进行生产。

4、螺栓加工工艺为：热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验。一，钢材设计在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。

5、自攻锁紧螺钉是具有弧形三角截面的螺纹，因此冷镦成形和搓丝工艺制定以及冷镦模、专用搓丝板的设计制造是至关重要的。自攻锁紧螺钉由于需要自攻低碳钢板，因此要求高硬度的表面以实现切削和挤压成形能力。