水玻璃铸造-水玻璃铸造工艺配方
摘要：
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请行业高手指点:水玻璃精密铸造工艺及其用料
配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土 耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样，主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用，该工艺水玻璃加入量高、溃散性差，旧砂不能回用，浪费硅砂，大量外排固体废弃物，破坏生态环境，生产铸件质量粗糙，使其面临被淘汰。
涂刷材料表面，提高其抗风化能力。以密度为35g/cm的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、矽酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。加固土。
铸造厂用水玻璃吗
1、你提到的水玻璃是在混砂这个工序需要用到的。一般铸造用的较多原材料是砂子，砂子使不能形成一定形状的型腔的，它需要有粘结剂，使砂子之间有粘结力的作用。而水玻璃是铸造生产中应用的无机化学粘结剂。
2、铸造厂打芯用的叫水玻璃，也叫泡花碱，是碱性物质，有一定腐蚀性，因生产工艺不一样，所用原料不一，腐蚀性也有差别。但这不是管制物质，使用时注意不要进入眼睛就可。
3、大型铸造厂一吨以上的铸钢件，目前取的成型工艺主要是石英砂造型，粘结剂是水玻璃，用二氧化碳固化。做为传统的铸造工艺，有着局限性小，透气好，尺寸易控制，铸件裂纹倾向小等优点，广泛用于河南的铸造厂家。
4、模数，密度，凝结时间，含铁量，水不溶物这些检测。不过一般铸造厂对水玻璃检测模数和密度为主，其余基本不太测的。
水玻璃在铸造过程中起什么作用
1、一般铸造用的较多原材料是砂子，砂子使不能形成一定形状的型腔的，它需要有粘结剂，使砂子之间有粘结力的作用。而水玻璃是铸造生产中应用的无机化学粘结剂。
2、水玻璃的用途 A、涂刷材料表面，提高其抗风化能力 以密度为35g/cm的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。
3、将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固，称为双液注浆。
4、水玻璃主要成分硅酸钠 Na2SiO3 水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。
5、主要用于包装材料的胶粘剂、清洁剂的原料、耐火材料及铸造业的原料、制造化工产品的原料、混凝土的速凝剂，还可用于防酸腐蚀工程。为无色或略带色、透明或半透明的稠状液体，能溶于水，遇酸分解。
6、水玻璃的用途：水玻璃的用途非常广泛，在化工系统被用来制造矽胶、白炭黑、沸石分子筛、偏矽酸钠、矽溶胶、层矽及即溶粉状泡花堿、矽酸钾钠等各种矽酸盐类产品，是矽化合物的基本原料。
水玻璃铸造属于精密铸造吗?铸件内部砂眼比较多怎么处理??
1、这是模壳分层引起的铸造缺陷。主要是第一层与第二层间的镶嵌结合有问题。分层后必然引起砂眼。所以这类产品只能按报废处理了。要注意制壳工序的控制。
2、砂眼的最主要因素是脱蜡环节，蜡模焊接有缝隙，沾蜡棒开裂，焙烧时进砂等环节。其他还有蜡里有杂质，浇铸有杂质，制壳面层脱落等。不好清砂主要是砂粉的质量，钢水的温度，面层料的配比。
3、铸造制型（芯）黏结剂 五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用，该工艺水玻璃加入量高、溃散性差，旧砂不能回用，浪费硅砂，大量外排固体废弃物，破坏生态环境，生产铸件质量粗糙，使其面临被淘汰。
4、也称为熔模铸造或失蜡铸造。熔模精密铸造用的粘结剂有三种，以水玻璃为粘结剂的工艺方法当然就是水玻璃熔模精密铸造了。熔模制造厂大都用石蜡硬脂酸模料、水玻璃型壳工艺，生产质量要求不高的熔模铸件。
水玻璃砂铸造工艺是什么
水玻璃砂铸造工艺 水玻璃砂在混砂时加入硬化剂，在室温下能够自硬；砂型（芯）在硬化后起模，称之为自硬砂。
配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土 耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样，主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
工艺流程：压制蜡型、修蜡型、组树、粘浆、撒砂、硬化干燥、脱蜡、壳模焙烧、熔炼浇注、清砂、切割、整修（磨浇口、抛丸、补焊、校型）等。
五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用，该工艺水玻璃加入量高、溃散性差，旧砂不能回用，浪费硅砂，大量外排固体废弃物，破坏生态环境，生产铸件质量粗糙，使其面临被淘汰。
（1） 砂型（芯）铸造方法：湿型砂型、树脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、实型铸造、负压造型。（2） 砂芯制造方法：是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的。
作者:xinfeng335本文地址：http://www.bjtaoli.com/post/1918.html发布于 2023-11-01
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