点凸焊机-点凸焊机的使用

摘要： 本文目录一览：1、点凸焊机选型、使用注意事项。2、点凸焊机参数如何调整...

本文目录一览：

• 1、点凸焊机选型、使用注意事项。
• 2、点凸焊机参数如何调整
• 3、电容储能点凸焊机的焊接优势是什么?

点凸焊机选型、使用注意事项。

第在电容储能点凸焊机工作之前应先将上、下两电极的油渍及污物清除干净，并认真检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳等是否出现漏电的现象。

会大幅度减少电容充放电时的内阻，这样放电时间更短，电流更大，更有利于焊接和保护工件，所以推荐用小电容好一些。

对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。【注意事项】：现场使用的，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

电极压力应足以在凸点达到焊接温度时将其完全压馈，并使两工件紧密贴合。电极压力过大会过早地压馈凸点，失去凸焊的作用，同时因电流密度减小而降低接头强度。压力过小又会引起严重飞溅。

应由经培训考核合格的焊工操作，并按规定穿戴绝缘防护用品。电焊钳：使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠，这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用资质建议焊钳。

由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊凸焊机接，并能可靠地形成较小的熔核。凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。

点凸焊机参数如何调整

由于用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可最大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。点凸焊机的参数调整主要是调节焊接电流，时间和压力，只要这三大参数调节好了焊接出来的产品强度肯定是没问题的。

电容储能点凸焊机焊接过程中各参数的设置需要根据需求做相应的调整，并且根据焊件、工艺、频率等实时修改设定。焊接时间为30周波（0.6秒）[可调范围30-35周波（0.6-0.7秒）]。

首先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下。其次反过来，就是把电流旋钮先调到最大，把电压旋钮调到最小，试焊一下。

电流：电流是点焊机中最重要的参数之一，它直接影响焊接的质量和效果。对于焊接镀锌板，一般需要较高的电流来确保焊接的牢固性。可以根据焊接机的规格和镀锌板的厚度来选择合适的电流大小。

打开凸焊机控制器的电源，将气缸速度调节器调整至最小位置，将凸焊机连接到气源，打开气源开关。调整气缸速度调节器，使焊头上升的速度适中，调整气缸速度调节器，使焊头下降的速度适中。

通常来讲，调节参数主要看焊接电流（或焊接电流密度）和通电时间，而预压时间、维持时间、间隙时间为其次，它是起到一个辅助作用。

电容储能点凸焊机的焊接优势是什么?

1、更准确、更快速、更全面的控制和分析焊接参数。更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量。焊接范围更广泛，对低碳钢、不锈钢、铜、铝以及镀锌板的焊接效果更好。

2、焊接强度高：储能点焊机用大容量电容储存电能，可以提供更大的焊接能量，从而获得更高的焊接强度。节能环保：储能点焊机在焊接过程中不需要额外的能源，而且使用的电容可以回收利用，因此具有节能环保的优点。

3、使用电容储能的焊接方式，焊机输出电流更精确，并且对电网冲击小。特殊的充电电路和控制系统设计，让充电更快速，更平稳。焊点表面氧化和变形少，焊点无发黑，省去打磨程序。

4、使用日制高效能急速充、放电电容器，使用寿命长，并能使每一个焊点，维持精确稳定之电流输出。 操作端最高量12VD。C，低电量、大电流，保证操作者作业安全。

5、电容储能点焊是利用电容储存能量，当电容瞬时放电时，能量能使小面积焊点熔化。