陶粒滤料制作全过程曝光-陶粒滤料的特点

摘要： 本文目录一览：1、粘土陶粒的粘土陶粒技术2、陶粒的种类...

本文目录一览：

• 1、粘土陶粒的粘土陶粒技术
• 2、陶粒的种类
• 3、粘土陶粒生产加工工艺是怎样的?

粘土陶粒的粘土陶粒技术

粘土陶粒滤料粒度均匀，强度高。表面多微空。内部网纵横交错 不易结板，具有很强的吸附作用，使用寿命长。

烧结法 烧结法是一种将粘土或陶土烧结成陶粒的方法。首先将粘土或陶土制成颗粒状，然后在高温下进行烧结，使其变成陶粒。这种方法制备的陶粒质量较高，但成本较高，适用于大规模生产。

原料选择 陶粒制造所需的原料来源广泛，包括粘土、页岩、煤矸石、河底淤泥等。这些原料经过破碎、研磨、筛选等工序，得到所需的原料颗粒。配料 根据不同的应用领域和陶粒的性能要求，选择合适的原料进行配比。

将粘土原料进行研磨，使其成为粉末状。然后，将粉末状的粘土与其他添加剂进行混合，确保原料的均匀性。将混合好的原料进行成型。常见的成型方法包括挤出成型、压制成型和注射成型等，根据不同的需求选择合适的成型方法。

黏土 黏土陶粒以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒。页岩 页岩陶粒又称膨胀页岩。

陶粒的种类

黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。

陶粒的种类 （1）碎石形陶粒 碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。

陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。（1）一般密度陶粒 一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。

按密度分类 陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。（1）一般密度陶粒 一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。

陶粒是一种轻质环保回填材料，外壳坚硬，表面有一层隔水保气的釉层，内部具有微多孔陶质粒状物。吸潮、易维修陶粒内部具有微多孔陶质粒状物，可以达到吸潮的作用，易于维修。

粘土陶粒生产加工工艺是怎样的?

1、粘土陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒。以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5mm以上的轻粗集料称为黏土陶粒。

2、烧结法 烧结法是一种将粘土或陶土烧结成陶粒的方法。首先将粘土或陶土制成颗粒状，然后在高温下进行烧结，使其变成陶粒。这种方法制备的陶粒质量较高，但成本较高，适用于大规模生产。

3、陶粒是一种轻质多孔的材料，主要由粘土和其他添加剂经过加工和烧结而成。选择适合的粘土作为原料，可以是天然粘土或经过加工处理后的粘土。同时，还需要添加一定比例的燃料和烧结助剂等。将粘土原料进行研磨，使其成为粉末状。

4、其工艺过程为：原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输（装袋）在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。目前我国陶粒的生产设备都用的是工业回转窑。

5、除此之外，页岩陶粒和粘土陶粒区别还有：生产工艺流程不同页岩陶粒的生产过程包括生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却五个阶段；粘土陶粒的生产工艺为原料搅拌、制粒、筛选、烧结、堆放、装袋。

6、根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：1 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。